紡織機(jī)械資訊：棉紡企業(yè)的輪班管理

我國(guó)電子工業(yè)經(jīng)濟(jì)發(fā)展的新趨勢(shì)，紡織缺員已成為我們一個(gè)新常態(tài)。包覆絲機(jī)全電腦采用匯川PLC人機(jī)界面控制系統(tǒng)。紡織機(jī)械把天然纖維或化學(xué)纖維加工成為紡織品所需要的各種機(jī)械設(shè)備。廣義的紡織機(jī)械還包括生產(chǎn)化學(xué)纖維的化工機(jī)械。紡織機(jī)械是紡織工業(yè)的生產(chǎn)手段和物質(zhì)基礎(chǔ)，其技術(shù)水平、質(zhì)量和制造成本，直接關(guān)系到紡織工業(yè)的發(fā)展。氣流紡利用氣流將纖維在高速回轉(zhuǎn)的紡紗杯內(nèi)凝聚加捻輸出成紗的一種新型紡紗技術(shù)。在這個(gè)新常態(tài)下，不僅自己需要進(jìn)行企業(yè)、值班長(zhǎng)來(lái)思考以及如何做好輪班管理會(huì)計(jì)工作，更需要全行業(yè)開(kāi)始重視輪班管理的重要性。

　　棉紡廠(chǎng)生產(chǎn)的特點(diǎn)是多工序24小時(shí)連續(xù)化的流水線(xiàn)生產(chǎn)。為此棉紡企業(yè)一般將每天24小時(shí)分為2-3班來(lái)完成生產(chǎn)，又稱(chēng)“輪班生產(chǎn)”。輪班的管理幅度，是按照車(chē)間規(guī)模的大小來(lái)確定的。棉紡輪班制管理的方式，是沿用了英國(guó)的紡紗管理模式，即英式紡的管理。這種管理模式有三個(gè)特點(diǎn)：

（1）劃分管理領(lǐng)域。

(二)組建管理團(tuán)隊(duì)，即任命管理團(tuán)隊(duì)負(fù)責(zé)人;。

(3)任命總經(jīng)理，即值班長(zhǎng)。

　　最早的棉紡管理研究區(qū)域進(jìn)行劃分，是根據(jù)社會(huì)生產(chǎn)生活工作業(yè)務(wù)流程中的由原料到成品的流向發(fā)展時(shí)間學(xué)習(xí)順序特點(diǎn)來(lái)分析確定的，一般可以分為以下幾個(gè)車(chē)間來(lái)管理。如分為：清花、前紡、細(xì)紗、筒捻、成包等。隨著信息技術(shù)的進(jìn)步、短流程新設(shè)備的使用，到上世紀(jì)80年代以后，很多中小企業(yè)將棉紡生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)管理又分為：前紡與后紡二大管理活動(dòng)區(qū)域。

　　輪班內(nèi)設(shè)定進(jìn)行管理工作小組，是根據(jù)學(xué)生管理活動(dòng)幅度來(lái)確定的。組長(zhǎng)有兼職或?qū)Ｂ毝N，由企業(yè)可以自定。

輪班是棉紡企業(yè)最基層的管理單位，值班主任也是棉紡企業(yè)最基層的專(zhuān)業(yè)管理干部。

　　一、輪班管理

輪班管理是根據(jù)企業(yè)的生產(chǎn)要求，在指定的時(shí)間范圍、工作區(qū)域內(nèi)，組織和管理輪班人員的生產(chǎn)，完成車(chē)間分配的生產(chǎn)質(zhì)量和產(chǎn)量任務(wù)，記錄本部門(mén)員工的生產(chǎn)成果和差錯(cuò)。

1.1值班長(zhǎng)的值班管理計(jì)劃表

　　值班長(zhǎng)當(dāng)班工作時(shí)間的分配，是值班長(zhǎng)的管理系統(tǒng)流程、管理發(fā)展水平、管理研究方法的體現(xiàn)。

工作前準(zhǔn)備：班長(zhǎng)通常需要提前一小時(shí)上班，10-15分鐘換衣服，準(zhǔn)備工作。 與班長(zhǎng)口頭交接約15分鐘，了解上一班次工作情況，核對(duì)交接班記錄，核對(duì)當(dāng)天車(chē)間領(lǐng)導(dǎo)交接事項(xiàng)記錄并簽字。

在上班后的前半個(gè)小時(shí)，與值班主管一起到車(chē)間巡視并現(xiàn)場(chǎng)移交生產(chǎn)情況。 旅游路線(xiàn)可以是固定的或臨時(shí)的。 交接班路線(xiàn)的安排要求是管理區(qū)所有團(tuán)隊(duì)必須在半小時(shí)內(nèi)步行檢查關(guān)鍵設(shè)備。

　　1.2 交接內(nèi)容

(1)檢查三方清關(guān)作業(yè)的管理要求。

(2)了解值班人員的交接班情況。

　　（3）共同進(jìn)行處理人員交班時(shí)發(fā)生的事件。

　　1.2.